Proces proizvodnje cijevi visokog pritiska

Glavni proces proizvodnje visokotlačnih cijevi: zagrijavanje cijevne gredice i gredice, perforacija cijevne gredice i produžetak čeličnih cijevi.
Valjanje visokotlačnih cijevi, dimenzioniranje i reduciranje čeličnih cijevi, hlađenje i dorada čeličnih cijevi ili zagrijavanje čeličnih gredica, perforacija, vruće valjanje, kiseljenje, hladno izvlačenje, spaljivanje ugljika, rezanje glave, prskanje, pakovanje i gotovi proizvodi . Metoda za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi, naznačena time što: postavlja se štand za valjanje s više valjaka, a više mlinova za bešavne cijevi tipa trna se kontinuirano konfiguriraju u različitim smjerovima valjanja. Nakon valjanja bešavne čelične cijevi na takvoj proizvodnoj liniji, debljina stijenke valjane čelične cijevi u obodnom smjeru mjeri se na više točaka. Prema rezultatima mjerenja, najmanje pozicije dva kraja svake ose valjaka na završnom postolju za valjanje mlina za bešavne cijevi tipa trna kontroliraju se odvojeno kako bi se minimizirala nejednaka debljina stijenke.
General alloy pipes> alloy pipes> alloy pipes>visokotlačne legirane cijevi se nazivaju bešavne čelične cijevi, koje su izrađene od običnog ugljičnog čelika, visokokvalitetnog ugljičnog čelika, običnog niskolegiranog čelika i legiranog konstrukcijskog čelika, a koriste se za izradu cjevovoda za transport tekućine ili konstrukcija i dijelova .
Visokotlačne cijevi se isporučuju prema vanjskom prečniku i debljini zida. Postoji više debljina stijenki pod istim vanjskim prečnikom, a raspon tlaka cijevi visokog pritiska je relativno velik. Obično je dužina čeličnih cijevi 3-12.5m za toplo valjane cijevi i 1.5-9m za hladno vučene (valjane) cijevi.